Задать вопрос
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге
19 Октября 2016

Новое современное оборудование - это последние современные высокоэффективные технологии, позволяющие выпускать качественную конкурентоспособную технику. В течение последних двух лет на БЕЛАЗе ввели в эксплуатацию:

• окрасочный комплекс IMEL на производстве сверхтяжелых машин

Окрасочный комплекс IMEL, возведенный на площади 1 700 квадратных метров, позволил кардинально повысить качество покрытий. Использование 2-компонентных красок, которые наносятся на детали путем  воздушного или безвоздушного распыления, увеличивает долговечность эксплуатации узлов, улучшает дизайн  автосамосвалов. Дробеструйная очистка, мойка, выполняемые непосредственно перед окраской, а также сушка наносимых слоев несомненно улучшают стойкость покрытия деталей и узлов и обеспечивают срок службы лакокрасочного покрытия не менее 5 лет в условиях эксплуатации карьерных самосвалов во всех климатических зонах.

• линия камерных печей фирмы «Ipsen» на термогальваническом производстве

Линия камерных печей фирмы «Ipsen» представляет собой комплекс технологического оборудования для термической и химико-термической (цементация) обработки деталей. Линия включает в себя две универсальные цементационно-закалочные печи, печь высокого отпуска, печь низкого отпуска, закалочную печь, моечную  машину и два загрузочно-разгрузочных устройства. Химико-термическая обработка происходит в контролируемой защитной атмосфере.  Изготовленные по специальному заказу для ОАО «БЕЛАЗ», печи имеют увеличенный объем закалочных баков и прогрессивную систему управления процессом охлаждения садки деталей. Это позволяет производить качественную химико-термическую и термическую обработку шестерен РМК карьерных самосвалов грузоподъемностью 220–450 тонн с  минимальными деформациями  обрабатываемых деталей. Программное обеспечение автоматизирует работу, предупреждает об ошибке, улучшает качество продукции.



• многофункциональный вертикальный шлифовальный станок TAIYO  KOKI   NVGII-12CT

В механообрабатывающее производство внедрено два многофункциональных вертикальных шлифовальных станка с ЧПУ модели NVGII-12CT производства фирмы «TAIYO KOKI» (Япония), дающих высокую точность обработки. Внедрение в производство данных станков позволило изготавливать кольца на колесные подшипники для карьерных самосвалов грузоподъемностью 200–240 тонн непосредственно в ОАО «БЕЛАЗ».

/

• установка ионно-плазменного азотирования

На установке ионно-плазменного азотирования, разработанной и внедренной специалистами Физико-технологического института Академии наук Республики Беларусь совместно с техническими службами ОАО «БЕЛАЗ», идет ионное азотирование рабочих поверхностей зубьев крупногабаритных зубчатых колес с внутренним зацеплением. Процесс протекает при относительно невысокой температуре, что практически исключает деформацию деталей и дает возможность  использовать эту операцию как финишную. Кроме того, внедрение этой технологии значительно сократило расход электроэнергии, увеличило пропускную способность участка ионно-плазменного азотирования.



• станок токарный с ЧПУ  OKUMA  LB4000 EXIIL C1500

Токарные обрабатывающие центры этой серии предназначены для высокопроизводительной обработки деталей, имеющих преобладание в своей конфигурации элементов тел вращения. Внедрение станка позволило значительно снизить трудоемкость обработки и повысить качество изготовления деталей типа «вал» для ГМП, а также освоить производство новых видов продукции – торсионных валов по новой технологии.



ОАО «БЕЛАЗ» сегодня - это высокотехнологичное предприятие, способное в сжатые сроки обеспечить выпуск новой техники с более высокими потребительскими характеристиками, открытое к расширению сотрудничества по традиционным и новым направлениям взаимодействия.

Источник: http://belaz.by/press/news/2016/modernizacija_v_oao_belaz_novo/
Заказать услугу
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
Вернуться к списку